电热带的产品结构与工作流程

　　一、耐蒸气扫线除垢冷库电热带的产品结构：1、圆形或扁形两股平行金属导电线芯：即PTC发热材料的电极。2、PTC发热芯带：分"特种"或"普通"PTC材料构成。3、防收缩复合绝缘层。4、绝缘护层：因需要可分别采用聚乙烯、阻燃聚乙烯、氟塑料等材料；绝缘安全防护。5、功能层：延缓隔热、短时耐高温。6、屏蔽层：金属丝编织层，接地、漏电保护、屏蔽、防爆。7、加强护层：防腐、绝缘、加强防护，采用材料类型为氟塑料。

　　二、冷库的高温蒸汽扫线清理管内结垢场合较多，特别是计控管线，电伴热管线一般分三类：①类≤70℃，无蒸汽扫线；②类有蒸汽扫线，但扫线时间较短，扫线温度较低，一般≤300℃；③类有蒸汽扫线，但有时甚至高达600℃左右，每年需列检、蒸汽扫线除垢。针对电厂蒸汽扫线这一特殊要求，有的厂家开发出具有延缓隔热层的专用自限式电热带，价廉物美。

　　由于蒸汽扫线时间相对较短，经特殊设计，直贴法或隔热隔离法处理，一般控制在≤30分钟左右，未经特殊设计也可以在扫线温度≤205℃范围内采用，耐扫线时间控制在≤10分钟；扫线温度≤600℃，耐扫线时间控制在≤1分钟，若采用特种优化型产品将优于国外进口产品，当扫线温度≤205℃时可以直贴管线。

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